衛(wèi)生型電磁流量計(jì)可以測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。衛(wèi)生型電磁流量計(jì)口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5——3m/s。電磁流量計(jì)用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。

    衛(wèi)生型電磁流量計(jì)流速詳細(xì)說(shuō)明：滿度流量時(shí)液體流速可在1——10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過(guò)5m/s，除非襯里材料能承受液體流速的沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。 電磁流量計(jì)用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速應(yīng)不低于2m/s，好提高到3——4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2——3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。

    衛(wèi)生型電磁流量計(jì)精度詳細(xì)說(shuō)明：電磁流量計(jì)精度高基本誤差為（±0.5%——±1%）R，精度低的流量傳感器則為（±1.5%——±2.5%）FS，兩者價(jià)格相差1——2倍。因此測(cè)量精度要求不很高的場(chǎng)所選用高精度流量傳感器在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。有些型號(hào)流量傳感器聲稱有更高的精確度，基本誤差僅（±0.2%——±0.3%）R，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20——22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D,3D（通常為5D,2D）甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說(shuō)明書(shū)做綜合分析。

    衛(wèi)生型電磁流量計(jì)口徑根據(jù)流量范圍確定：選定流量傳感器口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5——3m/s。電磁流量傳感器用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。電磁流量傳感器滿度流量時(shí)液體流速可在1——10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過(guò)5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)流量傳感器則為0.5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，流量傳感器口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。